レーザー追跡セミトレーラー縦ビームポータル自動溶接機

1. レーザートラッキングセミトレーラー縦梁ポータル自動溶接機は、同じワークピースに水平に対向する2つの溶接を同時に溶接することができ、特に断面が変化する溶接梁に適しています。自動ガン回転機能と自動リアガン補正機能を備えており、縦梁の溶接率が40％以下で、グースネックでの自動溶接が可能で、1回のパスで二次補修溶接が不要です。現在、国内の自動車サブマージアーク自動溶接生産において最も優れた溶接設備の1つです。

2.レーザー追跡セミトレーラー縦ビームポータル自動溶接機は、高度なレーザー溶接追跡技術、PLCプログラマブル制御技術、マイクロエレクトロニクス技術を採用しています。美しい溶接形状、信頼性の高い品質、高い生産効率、シンプルで便利な操作、機器の特性の習得が容易などを備えています。効率を向上させるだけでなく、大量生産時に安定した溶接品質も保証します。

3. 信頼性と柔軟性に優れた特許取得済みのフレキシブル自動プロファイリング技術を採用し、自動追跡を実現し、可変断面部品の補修溶接の欠点を回避し、作業効率を向上させ、原材料を節約します。

4. シングルアークとダブルワイヤを使用したサブマージアーク溶接技術の特徴：

A) シングルアークダブルワイヤサブマージアーク溶接電源は、同じ母材と同じ溶け込み深さを溶接する場合、シングルアークシングルワイヤ溶接電源よりも小さい溶接電流を使用するため、溶接ワークの熱変形が減少します。

B) シングルアークダブルワイヤサブマージアーク溶接電源の溶接効率は、シングルアークシングルワイヤ溶接電源よりも30％高くなります。

C) シングルアークデュアルワイヤワイヤ供給機構。2本の溶接ワイヤがタンデムに並んでおり、後部のワイヤが表面をカバーしています。形状が美しく、溶接材料のコストを節約します。さらに、2本の溶接ワイヤの角度を調整することで、必要な溶接幅を実現することもできます。、アークライトの危険性と清掃時間を減らし、滑らかな溶接と大きな溶け込み深さを提供します。

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