カッティングマシンモードの比較

プラズマ
切断品質: 傾斜角度が優れ、熱の影響を受ける領域が小さく、基本的にスラグがなく、微細切断効果が良好から優れています。
生産能力：様々な厚さの金属材料を切断する速度が非常に速く、穿孔速度も非常に速いです。
ランニングコスト: 摩耗部品の耐用年数が長く、生産効率が良く、切断品質が優れているため、他の技術よりも 1 回の操作コストが低くなります。
メンテナンス: 多くのコンポーネントは通常、オンサイト メンテナンス チームによって適切にメンテナンスできます。
レーザ
切断品質: 傾斜角度が優れ、熱の影響を受ける面積が小さく、基本的にスラグがなく、最も狭い曲げ条件でも良好から優れた微細切断効果を実現できます。
生産能力: 切断トーチは素早く取り外すことができ、生産効率を向上させます。厚さ 6mm 未満の金属材料の切断速度は非常に速く、金属が厚いほど速度が遅くなり、金属が厚いほど穿孔時間が長くなります。一般に、レーザー切断は非金属の金属切断に使用され、高精度のレーザー切断のみが使用されます。
運用コスト: 厚い材料を切断する際の電気とガスの消費、高いメンテナンスコスト、比較的低い切断速度のため、1 回の操作あたりのコストが高くなります。
メンテナンス: 複雑なメンテナンス作業を完了するには、専門的で技術的な人員が必要です。