レーザーは、他の自然光と同様に、原子（分子やイオンなど）の遷移によって生成される光の一種です。ただし、通常の光とは異なり、レーザーは最初のごく短い時間のみ自然放射に依存し、その後のプロセスは励起放射によって完全に決定されるため、非常に純粋な色、ほとんど発散指向性がなく、光度が極めて高く、コヒーレンスが高いという特徴があります。
レーザー切断機は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、鉄などのさまざまな金属材料の加工に適用できます。従来の加工方法と比較して、レーザー切断機の切断速度、高精度、高効率、非接触などの特性により、金属加工の分野で大きな利点があります。
超低コスト、1時間あたりのレーザー電力消費量はわずか0.5-1.5度。空気を吹き付けてさまざまな金属板を切断できます。
現代の機械加工産業の発展に伴い、切断品質と精度に対する要求は向上し続けており、生産効率の向上、生産コストの削減、高度にインテリジェントな自動切断機能に対する要求も向上しています。
切断品質: 傾斜角が優れ、熱の影響を受ける面積が小さく、基本的にスラグがなく、微細切断効果が良好から優れています。生産能力: さまざまな厚さの金属材料を切断する速度が非常に速く、穿孔速度も非常に速いです。ランニングコスト: 摩耗部品の耐用年数が長く、生産効率が良く、切断品質が優れているため、1 回の操作コストが他の技術よりも低くなります。
切断機の用途は金属および非金属産業であり、一般的には非金属産業の方が詳細であり、石材切断機、水切断機、鋸歯切断機、布およびプラスチックの切断、レーザー切断機による化学繊維製品などである。
